Ablandadores Automáticos de Agua

Esta técnica se aplica para eliminar la dureza de las aguas industriales tanto como residenciales.

Principio

Los ablandadores de agua por intercambio iónico son el método más eficiente y económico para eliminar la dureza del agua, causante del sarro, tanto en el hogar como en la industria.

El principio sobre el que opera es bastante simple, un ablandador por intercambio iónico reemplaza los iones de calcio y magnesio presentes en el agua por iones mucho más benignos, en general de sodio. Este proceso elimina completamente la causa del problema (eliminando los minerales perjudiciales) y previene la formación y el depósito de sarro en grifería, cañerías, termo tanques, calderas, etc.

El intercambio de iones se produce cuando el agua pasa a través un tanque lleno de pequeñas esferas hechas de un polímero orgánico insoluble, conocidas como resina de intercambio iónico.

Las esferas, que tienen una carga eléctrica negativa, atraen a los iones de calcio, magnesio y hierro presentes en el agua, que tienen una carga positiva.

Después de haber despojado varios miles de litros de agua de minerales perjudiciales, la resina comienza a saturarse. En este momento, el ablandador necesita entrar en un ciclo de regeneración de la resina para seguir funcionando correctamente.

Los ablandadores SERVI.MA.C. iniciarán este proceso automáticamente basados en la cantidad de agua consumida y en el patrón de consumo, a diferencia de equipos mecánicos y semi-automáticos que requieren intervención manual.

Funcionamiento

Actualmente los ablandadores se construyen de Poliéster Reforzado de Fibra de Vidrio (PRFV) con recubrimiento interno de polietileno, resistente a la corrosión por el cloruro de sodio y a la presión. Y en su interior contienen el lecho de resina. Los dispositivos de control varían para asegurar y verificar la secuencia de trabajo; es decir, ablandamiento, contra-lavado, regeneración, lavado final, etc.

Llevan también un recipiente (tanque salero), en el cual se disuelve la solución concentrada de cloruro de sodio necesaria para la regeneración.
Las distintas etapas del proceso de ablandamiento son:

1. Durante una primera fase el agua atraviesa el lecho de resina, donde pierde sus iones de calcio y magnesio, sustituyéndolos por iones de sodio.

2. Cuando la resina está saturada, se favorece su desbloqueo por una corriente de agua a fin de facilitar la regeneración.

3. En esta tercera etapa, se hace pasar lentamente la salmuera a través del lecho de resinas, se obtiene una solución salina de sales de calcio y magnesio, y la resina se encuentra nuevamente cargada de sodio.

4. En una cuarta etapa, un lavado permite eliminar la salmuera remanente en el lecho y deja el aparato preparado para un nuevo ciclo.
Los equipos automáticos realizan estas operaciones en forma autónoma, calibrando el periodo entre regeneraciones por tiempo o por caudal (a través de un meter incorporado). De esta manera se optimiza al máximo el consumo de sal y funcionamiento del equipo.
Los Ablandadores de Agua Automáticos pueden ser de simple columna o tipo twin (doble columnas de resina). En este segundo caso, mientras una columna brinda agua ablandada, la otra se regenera.
De esta manera se asegura una prestación continua las 24 hrs de agua ablandada sin interrupción. La calibración entre regeneraciones de cada una de las dos columnas se hará para estos últimos equipos también en forma automática y alternativa a través de una calibración volumétrica, por intermedio del meter que contiene el cabezal twin.
Las ventajas de este método son:
1. En una sola operación se elimina la totalidad de la dureza (se evita la formación de incrustaciones, comúnmente llamado sarro).

2. Ausencia de pérdida de carga.

3. Ausencia de dureza.

4. Tecnología de primer nivel: «Tratamiento Limpio».

5. Reduce importantes costos de operación y disposición.

6. Producción de sistemas automatizados, mediciones más controladas y confiables, espacios reducidos, flujos y calidades constantes.

Para mayor información sobre nuestros productos puede ponerse en